Стационарные и самопередвижные транспортеры зерна

Стационарные транспортеры и зернометатели решают одну задачу — быстро и бережно перемещать зерно. Первый вариант — для постоянных трасс на токе, в элеваторе или складе. Второй — для мобильных операций: перелопачивание, формирование буртов, погрузка в транспорт. Если коротко: нужны стабильные высокие потоки — берите транспортер; нужно «перекинуть» зерно здесь и сейчас — поможет зернометатель.

Что выбрать под вашу задачу

  • Лента (ленточный транспортер) — длинные горизонтальные или пологие трассы, высокая производительность, минимальная травматизация зерна. Подходит для мягких углов наклона, загрузки и межцеховой логистики.
  • Шнек (винтовой транспортер) — дозирование, короткие участки, работа под бункерами и в труднодоступных местах. Для длинных трасс лучше смотреть ленту или цепь.
  • Цепной транспортер — когда нужен угол повыше и стабильная работа с влажным или «тяжёлым» продуктом. Хорошо для приёмных ям и головных участков.
  • Зернометатель — переработка напольных складов: перелопачивание, разравнивание буртов, погрузка в машины и вагоны. Удобен при сезонных работах и на небольших площадках без сложной стационарной линии.

Ключевые параметры, на которые стоит смотреть

  • Производительность — закладывайте запас 20–30%, чтобы не упираться в «бутылочное горлышко» в пик сезона.
  • Длина и конфигурация трассы — на длинных участках лента/цепь, на коротких и для дозирования — шнек. Для крутых подъёмов — цепь или нория, а не лента.
  • Материал и антикор — для уличной установки и возле силосов выбирайте оцинкованную или нержавеющую сталь.
  • Энергопотребление и обслуживание — доступ к натяжным станциям, закрытые подшипники, защита от пыли. Это экономит и время, и деньги.
  • По зернометателям — дальность и высота выброса, тип шасси, удобство управления козырьком/жёлобом, требуемая мощность.

Где эти решения работают лучше всего

Токи и приёмные площадки, силосные комплексы, мукомольные производства, маслозаводы, кормовые цеха, напольные склады. Часто оптимальна связка: приёмный цепной транспортер → очистка/сушка → ленточные магистрали к силосам. В напольных складах роль «универсального солдата» выполняет зернометатель: быстро разобрал бурт, подал на загрузку — и поехали дальше.

Практичные советы из опыта

  • Сначала рисуем логистику потока, потом считаем метры и повороты. Так легче избежать лишних редукторов и пересыпок.
  • Любая пересыпка — потенциальная потеря и пыль. Если можно — сокращайте их количеством и ставьте заслонки/датчики уровня.
  • Для влажного зерна и кукурузы выбирайте более «терпимую» клипсу ленты и посерьёзнее приводы на пусковых участках.
  • В напольном складе зернометатель окупается за счёт мобильности: один оператор, минимум простоя техники.

Покупка и обслуживание

Подберём комплектацию под ваш склад, ток или силосный парк: производительность, конфигурация, металлоисполнение, автоматика. Поставка, пусконаладка, обучение персонала. Запчасти и расходники держим на складе — ремни, подшипники, скребки, ролики, редукторы доступны круглый год.

Если параллельно обновляете парк уборочной техники, загляните в раздел зерновых жаток — удобно планировать логистику урожая «от поля до склада» в одном месте. За комплектующими и расходниками — сюда: запчасти.

Как узнать цену

Стоимость зависит от длины трассы, типа транспортёра, производительности, металлоисполнения и автоматики. Оставьте заявку с исходными данными — рассчитаем смету и сроки. Для хозяйств с сезонной выручкой предложим удобные условия финансирования. Итоговую цену закрепляем в договоре и придерживаемся графика поставки.

Нужен быстрый расчёт по вашему объекту? Напишите, какой объём в час планируете, длину/высоту перемещения и условия установки. Ответим с готовым вариантом и сметой.

Читать дальше...
Наверх